粘土耐火砖

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高铝砖在工业窑炉中的作用都有哪些?

发布日期:2016-08-04 作者: 点击:

高铝砖在工业窑炉中的作用非常重要,可以满足工业窑炉的化学侵蚀、机械冲刷、高温作用等。荣盛耐材生产的高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火砖厂家材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火砖厂家度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉。
 
  高铝砖在我国一般用与炼钢,炼铁,等等各种工业窑炉,此产品具有良好使用品质,耐火度高,使用寿命长的特点,也是工业窑炉主要使用的耐火制品。
 
  高铝砖在工业窑炉中的作用根据工业窑炉的不同而不同,首先在水泥窑中用铝硅系耐火材料,除一般粘土砖、高铝砖外,尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐碱、耐温度的变化,为此已开发出系列的特种高铝砖,如磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝质耐磨砖、抗剥落高铝砖及耐碱半酸性粘土砖等。在陶瓷窑中窑墙内壁材料要求耐高温,所选用的耐火材料种类则由制品焙烧的温度决定,在1300~1400℃使用高铝砖。在焦炉的炭化室中以前大多选用粘土砖,现在趋向于选用优质高铝砖、硅线石砖和红柱石砖砌筑。
  
  制造高铝耐火砖一般采用软质粘土,这种材料具有较好的可塑性,因此制造高铝耐火砖通常采用软质粘土作结合剂。但是粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发生二次莫来石化反应,产生较大的体膨胀,硅的气孔率增大,强度降低。因此,配料中粘土粉的加入量以不超过5%为宜。以下为详细的材料配比。
 
  此外,可采用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按一定比例配制,制备合成莫来石作结合剂。用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖。


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